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Biomax inc., est une filiale de Conporec spécialisée dans la conception, fabrication et commercialisation d’équipements et de systèmes de compostage. Elle a mis au point des technologies de compostage originales et performantes résultant d’une activité en recherche et développement ininterrompu depuis sa fondation, en 1988.

Les technologies Biomax ont été conçues pour répondre de façon rentable aux besoins spécifiques de ses clientèles municipale, agricole, industrielle, institutionnelle et commerciale. À ce jour, les technologies de Biomax inc. sont au coeur des activités de plus de quinze sites de compostage au Québec et au Nouveau-Brunswick.

Maxipile

La technologie MaxiPile permet d’effectuer le compostage de résidus organiques disposés en piles statiques avec retournements mécaniques. C’est un système traditionnel à l’air libre, qui demande beaucoup de temps et un maximum d’espace mais qui s’avère simple à opérer avec une machinerie appropriée.

La masse à composter est déposée en tas plus ou moins gros (andains) et l’oxygénation est assurée par des retournements mécaniques plus ou moins fréquents. Le choix de l’équipement dépend de la grosseur des andains (pelle mécanique, chargeuse sur roues et/ou andaineuse).

La fréquence des retournements et le type de machinerie utilisée déterminent la productivité de ce type de compostage.

MaxipilePlus^MD

La technologie MaxiPilePlus^MD permet d’accélérer et de contrôler la transformation de résidus organiques, selon la méthode de compostage en pile statique avec aération forcée. Cette méthode permet de traiter des piles cubiques de volume supérieur à 1000 m³ en utilisant l’aération forcée comme principale source de contrôle durant le processus de compostage.

Un choix judicieux dans la combinaison des résidus assure des conditions propices au démarrage du procédé. Ce mélange est ensuite déposé sur le système de distribution d’air qui est configuré en fonction de la composition du mélange et d’une hauteur de compostage optimale. La ventilation est assurée par des ventilateurs à pression positive. Le système de base comprend un réseau de tuyaux perforés, disposés sous les andains à une hauteur et une largeur déterminées par les ingénieurs en procédé de Biomax.

Les ventilateurs sont activés par un système de contrôle automatique qu’informent une série de capteurs de température à l’intérieur de la pile. Ce genre de technologie n’implique pas de multiplier les retournements, bien que ceux-ci facilitent l’uniformisation du taux d’humidité durant le processus de compostage.

CompostAir^MD

CompostAir^MD est un ensemble de compostage qui fait partie de la famille des technologies basées sur l’aération forcée de piles statiques de résidus en milieu confiné. Un module de base CompostAir^MD comporte deux cellules juxtaposées en béton armé, fermées sur trois côtés.

Ces cellules sont dotées d’un plancher perforé qui permet d’aérer les piles de résidus de manière uniforme et d’en accélérer la phase de compostage dite thermophile. Un réseau de conduites achemine l’air à chacune des cellules et permet l’évacuation des liquides qui peuvent s’échapper de la matière organique par percolation.

Chaque cellule comporte sa propre soufflante. Ces soufflantes sont gérées par un automate programmable qui assure un temps de soufflerie optimal pour que la matière organique soit toujours suffisamment oxygénée et pour que la chaleur du procédé soit toujours maintenue à son maximum.

Bien que la dégradation de déchets organiques en aérobie ne produise généralement que de faibles niveaux d’odeurs désagréables, les problèmes possibles de nuisances olfactive lors des manipulations des résidus peuvent être gérés efficacement par l’ajout d’une station météo informatisée permettant une gestion préventive en fonction des prévisions atmosphériques. Ces mêmes nuisances peuvent être complètement éliminées par l’ajout d’un système de captage des gaz composé d’une toile de captage reliée par une soufflante à un biofiltre externe.

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RobotCompost^MD

RobotCompost^MD est un ensemble évolué de la famille des technologies en usine avec agitation et aération forcée en silo-couloirs horizontaux. On y retrouve une ou plusieurs paires de couloirs de béton de 4,2 mètres de largeur par 40 mètres de long. À la base des silos-couloirs un double plancher constituant un plénum continu permet de diffuser l’air forcé au travers du mélange organique à composter.

Au-dessus des murs, un agitateur mécanique sur rail de conception exclusive et fiable permet d’homogénéiser le résidu tout en le faisant progresser de l’entrée vers la sortie pendant une période de 18 à 21 jours.

À la sortie, un module de conception exclusive à Biomax inc. permet la reprise et l’évacuation automatique du compost brut vers la zone de maturation. Il permet aussi le transfert de l’agitateur d’un silo-couloir à un autre de manière automatique.

Au-dessus des silos-couloirs, une chambre de captage autoportante et isolée récupère et permet d’acheminer les gaz de procédé vers l’unité de traitement et de biofiltration des émissions gazeuses malodorantes.

Toute l’opération est supportée par un système de commande avec automate programmable. Ce dernier peut être couplé à un logiciel opérateur graphique expert qui permet à la fois l’acquisition des paramètres de contrôle en temps réel et l’opération à distance du complexe via modem téléphonique.

Plusieurs autres périphériques au design unique se greffent aux équipements de base, notamment : un réseau air-eau, une unité de récupération de chaleur, un silo-biofiltre, des puits d’entretien et de lavage de l’agitateur, une station météo. L’ensemble représente une adaptation de la technologie silo-couloir dont l’efficacité opérationnelle et énergétique procurent des avantages concurrentiels importants.

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